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内孔磨床一般是用以进行一些大中小型零件的切削的,主要是对其进行内螺纹及内孔的切削,而零件,则可以是齿类零件,也是有滚柱轴承圈套类零件等,是新一代高精度、高效率的生产型机床,该机床适用于轴类、套类等零件的批量生产。
内孔磨床采用数控振荡磨削加工方式,工作台由X和Z两个轴组成,均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动,砂轮轴位于工作台上方,工件轴和修整轴固定不动。磨削时,工作台带动砂轮轴移动,对工件表面进行加工,砂轮损耗后,利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。
内孔磨床针对客户的具体要求,可以选配在线测量系统、自适应磨削和修整系统、自动上下料装置、生产管理系统等功能,满足客户的不同需求。
主要特点:
1、进给与往复两轴均由伺服电机驱动滚珠丝杆.传动链简单可靠.可实现无间隙、高灵敏度运动。
2、机床可选配液压薄膜夹具、液压动力卡盘等.夹持精度高.装卸工件方便。
3、工件箱采用高精度套简主轴结构.精度高.便于维修。工件主轴经交流变频电机驱动作无级调速。
4、砂轮主轴采用大功率、高刚性电动砂轮轴.由静止变频器驱动。
5、机床采用全封闭喷塑罩壳。
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